Назначение и особенности грязесъемников

Основное назначение грязесъемников - защита внутренней полости гидравлических и пневматических цилиндров от проникновения внутрь извне пыли, грязи, окалины, мелкого строительного мусора, других твердых частиц, а также влаги. Таким образом,  данная деталь предохраняет рабочую среду системы. Устанавливается грязесъемник в паз корпуса цилиндра.

Конструкционно технические изделия данного типа различаются на устанавливаемые в открытую и закрытую канавку, как правило, имеющие стандартный профиль, что регламентируется ГОСТом 24811-81

Простые грязесъемники общего назначения изготавливаются из полиуретановых и каучуковых эластичных полимеров, сложные детали, имеющие специальное назначение производятся из комплекса материалов, различных по составу.

В зависимости от функций различают детали однонаправленного (для защиты от внешних загрязнений) и двунаправленного (с дополнительной опцией оптимизации системы уплотнения для повышения внешней герметичности) действия.

Особенности

• В производстве грязесъемников применяются два вида резины - маслобензостойкие с температурой эксплуатации -30°С до + 100°С, и маслобензостойкие, термостойкие и стойкие к воздействию агрессивной среды с температурой эксплуатации от -10°С до +150 °С.
• Грязесъемники эксплуатируются в среде воздуха, минеральных масел, водных эмульсий.
• При наружном диаметров штоков (поршней) системы до 160 мм – скорость возвратно-поступательного движения допускается до 1,0 м/с, свыше 160 мм, соответственно, - до 0,5 м/с. Ход штока при этом до 10 м, а частота срабатывания – до 0,5 Гц.